高效复合脱氧剂：它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

　　主要原理是高效复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用它操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。[1]

　　主要特性和作用编辑

　　1.独立脱氧效率高，速度快。

　　复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。

　　2.提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。

　　由于复合脱氧剂脱氧效率高，减少合金料粉，不但有优异的脱氧、脱硫功能，而且能使氧化物夹杂球化，稳定吸附于渣中，起到净化钢水的冶金目的。

　　3.适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

　　复合脱氧剂不仅适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

　　4.复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，使用安全，无库存隐患。使用方法与成分

　　使用方法：

　　1.复合脱氧剂加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1.0－1.5kg/吨钢配加。

　　2.加入方法：出钢前直接加入包底，

　　3.出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。